微型高压反应釜的工作原理农药专用搪瓷反应釜生产厂家

微型高压反应釜的工作原理

实验仪器有限生产的微型高压反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
 
  微型高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐高压、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304或316(316L)不锈钢,可定制耐强酸强碱的钛材或者哈氏合金材质反应釜。
 
微型高压反应釜的构造原理、特点:反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下排阀。

使用过程中微型反应釜体故障排除与维护卓信搪瓷反应釜

在使用微型反应釜的过程中,常常遇到一些故障,那么,我们该如何排除与维护呢?

  一、微型反应釜故障现象及出现原因:

1、釜盖、釜体密封面处出现泄漏。微型反应釜主螺母螺纹松动;密封面损伤。

2、阀门处、各接头处出现泄漏。微型反应釜阀针、阀口密封面损坏,接头松动。

3、马达转,磁子不转,电机电流减小。微型反应釜内温过高,冷却循环系统出现问题,磁子因高温消磁。

4、搅拌时有摩擦的噪音。马达上的磁钢吸有异物

二、微型反应釜故障排除方法:

1、将主螺母重新上紧;修整抛光密封面。

2、研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。

3、通知供货商,重新更换新磁子。

4、排除方法:打开机箱清理干净异物。   

  三、微型反应釜日常使用中的维护:

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作,以免造成危险。

2、反应釜的所有阀门在使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封的效果。关闭时也应缓慢转动,以免损坏密封面。

3、严格遵守冷却、注油等方面的规定,做好反应釜的维护和保养。

4、每次做完试验都要清洗反应釜,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。

5、不使用时反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,将各个螺栓与阀门保持松动状态。

6、定期检查各管件和紧固件是否松动并紧牢、各仪表是否失灵。

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